Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd +86-18201051212
Views:0 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2025-01-23 Asal:Tapak
Dalam bidang pembinaan konkrit, acuan berfungsi sebagai komponen kritikal dalam membentuk dan menyokong konkrit segar sehingga ia mengeras dan mencapai kekuatan yang mencukupi. Khususnya, mencipta acuan untuk lajur memerlukan ketepatan dan pemahaman tentang bahan dan kaedah yang terlibat. Formwork kayu, khususnya, digunakan secara meluas kerana kepelbagaian, kemudahan pengendalian, dan keberkesanan kos. Artikel ini menyediakan panduan komprehensif tentang cara membuat acuan untuk lajur, menawarkan cerapan terperinci untuk kilang, pedagang saluran dan pengedar yang terlibat dalam Bekisting Kayu Pembinaan Menuang Konkrit.
Formwork lajur adalah struktur sementara yang digunakan untuk mengandungi dan membentuk konkrit yang dituangkan ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki. Ia mestilah cukup kuat untuk menahan tekanan konkrit segar dan sebarang beban tambahan semasa pembinaan. Formwork kayu untuk tiang biasanya dibina menggunakan papan lapis dan kayu, menjadikannya sesuai untuk pelbagai saiz dan bentuk, termasuk keratan rentas segi empat sama, segi empat tepat, bulat atau tersuai.
Formwork kayu menawarkan beberapa faedah:
Mudah untuk dihasilkan dan dipasang di tapak, membolehkan fleksibiliti dalam reka bentuk.
Ringan berbanding acuan logam, memudahkan pengendalian manual.
Kos efektif untuk projek berskala kecil atau apabila penggunaan semula terhad.
Mesra alam apabila diperoleh daripada amalan perhutanan yang mampan.
Untuk membina acuan kayu untuk tiang, bahan dan alatan berikut diperlukan:
Kepingan papan lapis (sebaik-baiknya kalis air dan ketebalan yang mencukupi, biasanya 18-21mm).
Kayu untuk stud dan waler (biasanya 50mm x 100mm atau 2'x4' dimensi).
Paku dan skru untuk pengikat.
Batang pengikat bekisting dan bolt untuk memegang sisi acuan bersama-sama di bawah tekanan.
Ejen pelepas untuk mengelakkan konkrit daripada melekat pada acuan.
Gergaji (gergaji tangan atau gergaji bulat) untuk memotong kayu dan papan lapis.
Tukul dan pistol paku untuk pengikat.
Pita pengukur dan segi empat sama untuk ukuran yang tepat.
Aras untuk memastikan acuan tiub dan rata.
Gerudi untuk membuat lubang untuk batang pengikat jika perlu.
Peralatan pelindung diri (PPE) seperti sarung tangan, cermin mata keselamatan, dan topi keras.
Mencipta acuan kayu untuk lajur melibatkan satu siri langkah berkaedah untuk memastikan keselamatan, integriti struktur dan kemasan permukaan konkrit yang dikehendaki. Di bawah ialah panduan terperinci yang menggariskan setiap langkah.
Mulakan dengan menyemak lukisan struktur untuk menentukan dimensi dan bentuk lajur. Kira tekanan yang dikenakan oleh konkrit segar untuk memastikan acuan akan menahan daya ini. Pertimbangkan faktor seperti kadar tuangan, suhu konkrit dan sebarang getaran yang mungkin dikenakan.
Pilih kayu dan papan lapis berkualiti tinggi yang bebas daripada kecacatan seperti simpulan, meledingkan atau belahan. Potong kepingan papan lapis dan kayu mengikut saiz yang diperlukan berdasarkan dimensi lajur ditambah elaun untuk pemasangan dan struktur sokongan.
Bina panel acuan pada permukaan rata:
Panel sisi: Paku atau skru kancing kayu secara menegak ke bahagian belakang papan lapis pada selang masa yang tetap (biasanya setiap 600mm). Kancing ini memberikan ketegaran pada panel.
Walers: Pasang waler mendatar merentasi stud untuk mengagihkan beban dan mengelakkan membonjol. Letakkan waler berhampiran bahagian atas, tengah dan bawah panel.
Lubang Batang Pengikat: Jika menggunakan batang pengikat, gerudi lubang melalui waler dan papan lapis di mana batang pengikat akan diletakkan.
Sapukan lapisan agen pelepas yang nipis dan sekata pada permukaan dalam papan lapis untuk mengelakkan konkrit daripada melekat. Langkah ini memudahkan pelucutan acuan selepas konkrit telah ditetapkan dan membantu mencapai kemasan permukaan yang lebih licin.
Tegakkan sangkar tetulang keluli (rebar) untuk tiang mengikut spesifikasi jurutera struktur. Pastikan tetulang diikat dengan betul dan pengatur jarak digunakan untuk mengekalkan penutup yang betul pada permukaan konkrit.
Tegakkan panel acuan di sekeliling sangkar tetulang:
Peletakan Awal: Letakkan satu panel sisi pada tetulang, pastikan ia tegak dan dijajar dengan betul.
Memasang Panel: Bawa panel bersebelahan ke kedudukannya, rapatkan mereka di sudut menggunakan paku, skru atau pengapit khusus.
Pemasangan Tie Rod: Pasang batang pengikat melalui lubang yang telah digerudi, selamatkannya dengan mesin basuh dan nat untuk menahan panel bersama-sama dan menahan tekanan sisi.
Pendakap: Pasang pendakap luaran untuk mengelakkan pergerakan. Pendakap pepenjuru yang berlabuh ke tanah boleh memberikan kestabilan tambahan terhadap beban angin atau kesan tidak sengaja.
Semakan Penjajaran: Gunakan aras dan bob tegak untuk memeriksa dan melaraskan acuan bagi memastikan ia menegak dan diposisikan dengan betul.
Menjalankan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesahkan:
Semua sambungan adalah selamat.
Formwork bersih dan bebas daripada serpihan.
Tetulang diletakkan dengan betul dengan penutup yang sesuai.
Formwork dijajarkan dan dirapatkan dengan betul.
Selesaikan sebarang isu sebelum meneruskan untuk mengelakkan kecacatan pada lajur siap.
Dengan acuan dan tetulang di tempatnya, teruskan menuangkan konkrit:
Menuang: Tuangkan konkrit secara berterusan untuk mengelakkan pengasingan. Untuk tiang tinggi, konkrit hendaklah dituangkan dalam lapisan tidak melebihi 600mm untuk mengelakkan tekanan berlebihan pada acuan.
Pemadatan: Gunakan penggetar mekanikal untuk memampatkan konkrit, menghapuskan lompang dan memastikan penyatuan yang betul di sekeliling tetulang.
Pemantauan: Perhatikan acuan untuk sebarang tanda bahaya atau kebocoran semasa menuang dan atasi dengan segera jika diperhatikan.
Selepas konkrit dituangkan, ia mesti disembuhkan dengan betul untuk mencapai kekuatan yang diingini:
Masa Pengawetan: Benarkan konkrit mengeras dan mendapat kekuatan yang mencukupi sebelum menanggalkan acuan. Masa yang diperlukan boleh berbeza-beza berdasarkan keadaan persekitaran dan campuran konkrit tetapi biasanya sekurang-kurangnya 24 hingga 48 jam.
Pelucutan: Keluarkan pendakap dan pengikat dengan berhati-hati. Buka panel acuan tanpa menyebabkan kerosakan pada permukaan konkrit.
Penyembuhan Selepas Pelucutan: Teruskan pengawetan konkrit terdedah dengan memastikan ia lembap, menggunakan kaedah seperti semburan air atau menggunakan sebatian pengawetan.
Mematuhi amalan terbaik memastikan kualiti pembinaan dan keselamatan kakitangan.
Gunakan bahan berkualiti yang menepati piawaian industri.
Pastikan ukuran dan pemotongan yang tepat untuk mengekalkan ketepatan dimensi.
Selalu periksa acuan untuk haus dan kerosakan sebelum digunakan semula.
Menyediakan latihan untuk pekerja tentang pemasangan dan pengendalian acuan yang betul.
Gunakan PPE yang sesuai pada setiap masa.
Laksanakan sistem perlindungan jatuh jika bekerja pada ketinggian.
Pastikan pendakap dan penyokong dipasang dengan betul untuk mengelakkan kegagalan acuan.
Sumber kayu daripada pembekal perhutanan lestari.
Guna semula bahan acuan jika boleh untuk mengurangkan sisa.
Buang bahan yang rosak atau tidak boleh digunakan secara bertanggungjawab.
Industri pembinaan sentiasa mencari penambahbaikan dalam teknologi acuan untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti. Perkembangan terkini termasuk:
Sistem pasang siap menyelaraskan proses pembinaan dengan menyediakan komponen modular yang standard. Sistem ini mengurangkan buruh di tapak dan meningkatkan konsistensi dalam kemasan konkrit. Syarikat seperti Lianggong Formwork menawarkan penyelesaian termaju, menyumbang kepada amalan pembinaan yang lebih selamat dan cekap.
Penggunaan produk kayu kejuruteraan, seperti kayu venir berlamina (LVL) dan kayu berlamina silang (CLT), meningkatkan kekuatan dan ketahanan acuan sambil membenarkan rentang yang lebih besar dan mengurangkan penggunaan bahan.
Pertimbangkan projek bangunan komersil pertengahan di mana kontraktor melaksanakan pendekatan sistematik untuk kerja acuan tiang menggunakan kayu:
Penyesuaian: Formwork kayu telah disesuaikan untuk menampung saiz lajur yang berbeza-beza di seluruh bangunan.
Penggunaan Bahan yang Cekap: Dengan mengoptimumkan jadual pemotongan, sisa telah diminimumkan, dan acuan telah digunakan semula beberapa kali.
Hasil Kualiti: Lajur mempamerkan kemasan permukaan yang sangat baik, mengurangkan keperluan untuk rawatan permukaan selepas tuang yang meluas.
Rekod Keselamatan: Pematuhan ketat kepada protokol keselamatan menyebabkan sifar insiden berkaitan kerja acuan semasa projek.
Membina acuan kayu untuk tiang adalah kemahiran penting dalam industri pembinaan konkrit. Dengan mengikuti perancangan terperinci, pelaksanaan yang tepat, dan pematuhan kepada piawaian keselamatan dan kualiti, kilang, peniaga saluran dan pengedar boleh menyumbang dengan ketara kepada projek pembinaan yang berjaya. Menerima inovasi dan amalan terbaik bukan sahaja meningkatkan kecekapan penciptaan acuan tetapi juga meningkatkan keseluruhan integriti struktur dan kualiti estetik lajur siap. Bagi mereka yang terlibat dalam Bekisting Kayu Pembinaan Menuang Konkrit, sentiasa dimaklumkan tentang teknologi dan kaedah terkini adalah penting untuk mengekalkan kelebihan daya saing dalam industri.
